Vakum Pompası

vakum pompasi

Merhabalar, bu yazımızda vakum pompası çalışma prensibi ve türleri hakkında bilgi vereceğiz. Yazının sonunda yorumlarınızı ve tavsiyelerinizi iletirseniz çok seviniriz. Şimdiden iyi okumalar.

Vakum pompaları ve vakum jeneratörleri, çeşitli endüstriyel ve bilimsel uygulamalar için atmosfer altı basınç sağlar. Vakum pompası teknolojileri, endüstriyel kavrama ve aynalama, laboratuvar gaz alma, kimyasal ve yarı iletken işleme alanlarında saflaştırma için kullanılır. Vakumlu taşıma sistemleri ilaç, gıda işleme ve tarımsal uygulamalar gibi çeşitli endüstrilerde kullanılmaktadır.

Vakum Pompası
Vakum Pompası

Çalışma Prensibi

Vakum, gaz basıncının atmosferik basınçtan çok daha az olduğu bir kap veya boşluktur. Basınç, bir kabın duvarlarına çarpışan hareketli gaz moleküllerinin kuvveti ile yaratılır. Özünde, daha sonra, bir kabın içindeki vakum, gaz moleküllerini (madde) kaptan alarak, çarpışma sıklığını ve böylece basıncı düşürerek üretilir. Vakumun kalitesi, basıncın mükemmel bir vakuma ne kadar yakın olduğu (sıfır basınç) anlamına gelir. Vakum kalitesi, “Geleneksel” bir yaklaşıma veya Amerikan Vakum Derneği’ne (AVS) dayanarak standart hale getirilmiş basınç aralıkları ile tanımlanır.

Ayrıca aşağıda vakum için sıvıyı kullanan vakum pompasının çalışma prensibini bulabilirsiniz.

vakum pompası çalışma prensibi



AVS ApproachPressure RangePressure Range
Vacuum DesignationTorrPascal
Low750 – 25< 105, >3.3×103
Medium25 – 7.5×10-4< 3.3×103, >10-1
High7.5×10-4 – 7.5×10-7< 10-1, >10-4
Very High7.5×10-7 – 7.5×10-10< 10-4, >10-7
Ultra High7.5×10-10 – 7.5×10-13< 10-7, >10-10
Extreme Ultra High>7.5×10-13< 10-10

Vakum pompaları ve vakum jeneratörleri, gaz moleküllerini bir tank veya ortamdan fiziksel olarak çıkararak vakum oluşturur. Bu vakumları oluşturmak için kullanılan iki ana prensip vardır: gaz transferi ve gaz tutma.

Gaz Transferi

Gaz transfer prensibi ile çalışan vakum pompaları, gazları pompa içinde hareket ettirerek vakum oluşturur. Bu pompalar rejenerasyona gerek kalmadan sürekli olarak kullanılabilir. Tüm gaz transfer pompaları pozitif yer değiştirme veya kinetiktir (momentum transferi). Pozitif yer değiştirme (gaz yer değiştiren) pompalar, gazı kapalı alanlardan atmosfere, sonraki akış aşamasına kadar yer değiştirir. Kinetik pompalar, mekanik olarak (mekanik vakum pompaları) veya bitişik bir buhar akımı (venturi jet vakum pompaları) vasıtasıyla pompalama yönünde hızlandırarak gazı değiştirir.



Gaz Tutma

Gaz tutma veya gaz bağlama prensibi ile çalışan vakum pompaları, gazı fiziksel olarak yakalayarak, donmuş bir durumda tutarak vakum oluşturur. Bu pompalar periyodik olarak yenilenmelidir, çünkü zaman içerisinde yakalanan malzemeye doygun hale gelirler.

Uygulamalar

  • Medikal veya kütle spektrometreleri gibi emme gerektiren tıbbi işlemler
  • Kimyasal ve farmasötik uygulamalar
  • Elektron mikroskobu gibi katı, gaz, yüzey, sıvı ve biyolojik malzemeleri analiz eden bilimsel analitik araçlar
  • Endüstrileri dumanları havalandırmak, toz ve kiri temizlemek, güç ekipmanı ve çöp sıkıştırmayı işlemek için:
  • Şeker fabrikaları
  • Kağıt hamuru
  • Çimento
  • Vakum tüpleri
  • Elektrik lambaları
  • Yarı iletkenler
  • Cam kaplama
  • Uçuş cihazlarındaki jiroskoplar, elektrik arızası durumunda bir vakum kaynağı tarafından beslenir.
  • Kanalizasyon arıtma tesisleri
  • Suyun bir alandan diğerine suyunu çıkarın, örneğin bir karter pompası bodrum katındadır.

Vakum Pompası Türleri

Üç ana vakum pompası kategorisi vardır: mekanik, yüksek vakum ve venturi jet. Bu tipler arasında genel seçim, uygulamaya ve kullanıcının vakum ihtiyacına bağlı olacaktır.

Pompalar, pompalama sırasında gazın yağ veya suya maruz kalmasına bağlı olarak, ıslak veya kuru pompalar olarak düşünülebilir. Islak pompa, yağlama ve / veya sızdırmazlık için yağ veya su kullanır ve bu sıvı, süpürülmüş (pompalanan) gazı kirletebilir. Kuru pompalarda sıvı yoktur. Pompanın dönen ve statik parçaları arasında sıkı boşluklar vardır, pompalama mekanizmasını süpürülen gazdan ayırmak için kuru polimer (PTFE) contalar veya bir diyafram kullanırlar. Kuru pompalar, ıslak pompalara kıyasla sistem kirliliği ve yağ atma riskini azaltır.

Mekanik Vakum Pompaları

Mekanik vakum pompaları, pistonlar, diyaframlar, çarklar veya üfleyiciler gibi mekanik cihazlar kullanarak vakumlar üretir. Bu pompalar tipik olarak düşük vakumlarla (daha yüksek basınçlar) ilişkilendirilir ve yüksek vakumlu pompalar için genellikle destek pompaları (aşağıda açıklanmaktadır) olarak kullanılır.




  • Eksenel
  • Santrifüj
  • Çevresel Piston
  • Pençe
  • Diyafram
  • Dişli pompası
  • Doğrusal
  • Sıvı Halkası
  • Loblu Rotor
  • Pistonlu Pompa
  • Rejeneratif
  • Sallanan Piston
  • Döner Pistonlu
  • Döner Kanat
  • Döner vida
  • Kaydırma

Yüksek Vakum Pompası

Yüksek vakumlu pompalar, tipik olarak yüksek (<10-3,> 10-8 Torr) veya ultra yüksek (<10-8 Torr) aralığında daha yüksek kalitede (düşük basınçlı) vakumlar üretebilen pompalardır. Difüzyon, moleküler sürükleme, kriyosorpsiyon, gaz alma ve yüksek hızlı turbomoleküler rotorlar gibi termal, emilim ve mekanik işlemler kullanılarak ortalama serbest gaz molekülleri yolu üzerinde hareket ederek çalışırlar. Yüksek vakum pompaları, atmosferik basınçtan başlangıçta düşük vakum elde etmek için hemen hemen her zaman bir destek pompasına ihtiyaç duyar.

  • Turbomoleküler
  • Moleküler Sürükleme
  • Difüzyon / Buhar
  • İyon
  • Kriyojenik / Kriyosorpsiyon
  • Getter / TSP / NEG Sorpsiyonu

Venturi Jet Pompaları

Venturi vakum jeneratörleri, venturi haznesi yapısı ve bir tüp veya borudan akan bir gazın özelliklerini kullanılarak boşaltılan gazın viskoz özelliklerine etki ederek vakum oluşturur. Venturi veya akışkan jetli vakum jeneratörleri, istenen bir portta bir vakum çekmek veya oluşturmak için “itici” akışkan olarak sıkıştırılmış hava, gaz veya sıvı akışına dayanır. Hareketli parça içermezler ve sıkıştırılmış akışkandan başka bir güç gerektirmezler.

  • Venturi Hava Jeti
  • Buharlı İtici
  • Sıvı Eğitimci / İtici
venturi

Peki hangisi venturi sistem? vakum pompası?

Bir Venturi sistemi, bir vakum pompasıyla aynı uygulamaların çoğunda kullanılabilir. Nex Flow’un Venturi sisteminin (Ring Vac) temel avantajı, ünitelerin kompakt ve sağlam olması, yapılandırılması basit ve vakum pompalarına kıyasla bakım gerektirmemesidir. Sürekli hava tahliye ederken – düşük basınçlı vakum pompası seçmek enerji maliyetlerinden tasarruf sağlayabilir. Bununla birlikte – eğer aralıklı olarak malzeme taşıma aradığınız şeyse – anında açma / kapama düğmeli basınçlı hava ile çalışan bir halka vakum, basınçlı hava kullanırken enerji maliyetinden tasarruf sağlayabilir.

Ayrıca bakınız; Pompa Çeşitlerihttps://vacaero.com/information-resources/vacuum-pump-technology-education-and-training/1039-an-introduction-to-vacuum-pumps.html

İlk yorum yapan olun

Bir yanıt bırakın

E-posta hesabınız yayımlanmayacak.